Intelligent Enrobage

Couvrant

Revêtement Robotique Intelligent

La corrosion est l'un des problèmes les plus courants dont souffrent les métaux ou les alliages métalliques. Le processus de protection des surfaces des métaux et alliages métalliques contre la corrosion est d'une grande importance. Lorsque nous demandons de quel matériau sont faits les revêtements utilisés dans ces procédés, nous entendons probablement le nom de métal. En d'autres termes, les métaux deviennent plus résistants à la corrosion en étant recouverts d'autres métaux. Si nous vivions solidaires comme des métaux dans notre vie quotidienne, nous serions en train de raconter un monde complètement différent en ce moment.

L'application de revêtement laser est une application qui permet de revêtir la surface d'une épaisseur de l'ordre du micron à l'aide de la chaleur obtenue par le faisceau laser.

Dans les pays en développement, les entreprises mènent des études d'efficacité afin de réduire les coûts de production et de maintenance et basent la plupart de leurs investissements sur l'amélioration de la production. En conséquence, le poids des robots dans l'industrie a augmenté dans les années 1990. La standardisation et la continuité ont été assurées dans la production avec sa capacité à travailler sans interruption pendant des années, ses capacités de rapport, ses compétences surhumaines et sa répétabilité. Avec ces développements, les robots sont devenus indispensables pour l'industrie lourde et l'industrie de la défense.
L'industrie lourde dans le monde est associée au niveau de développement des pays. La raison en est que la production des grandes machines et des outils nécessaires aux usines est réalisée au sein de l'industrie lourde. Les grands besoins de fabrication de machines de nombreux secteurs tels que l'énergie, le textile, l'industrie minière, chimique, alimentaire et navale sont satisfaits par l'industrie lourde. Cependant, les étapes de production de l'industrie lourde sont beaucoup plus difficiles et plus durables que les autres secteurs. Il existe de nombreuses lois afin de ne pas nuire à la nature. Les produits chimiques nocifs, les températures ambiantes élevées et les charges lourdes générées pendant la production sont nocifs pour les employés et l'environnement. Par conséquent, les coûts de reconditionnement sont élevés. Pour cette raison, la durée de vie des pièces produites est augmentée en subissant des processus de modification et de réparation.

Les capacités du revêtement laser dans l'industrie de la construction navale ont gagné en importance. En ce sens, il existe différentes méthodes d'application pour réparer les destructions de surface telles que les fissures, la fatigue, la corrosion, l'abrasion et la résistance à haute température qui se produisent sur les surfaces des outils et des machines à fort tonnage. Parmi ces procédés, la flamme, le plasma, le soudage à l'arc et le revêtement laser sont les techniques les plus connues.Le but principal de ces procédés est de créer une couche avec des propriétés caractéristiques adaptées à la surface de la pièce principale. Selon la méthode appliquée, des problèmes d'adhérence, de fissuration et de déformation thermique sont rencontrés entre la pièce et la couche de revêtement. La technique de revêtement au laser présente une technologie avantageuse par rapport à d'autres systèmes de revêtement pour surmonter ces problèmes.

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